Тубонаполнительная машина NORDENMATIC NM602 

Модель Nordenmatic 602 сконструирована как надежная, гибкая и удобная в работе и обслуживании тубонаполнительная машина, работающая со скоростью до 60 туб в минуту. Специальное внимание было уделено таким характеристикам, как простота оборудования в использовании и возможность быстро осуществлять смену форматов.

 

Конструкция машины обеспечивает легкий доступ ко всем основным узлам для проведения работ по обслуживанию и позволяет оператору следить за всеми рабочими станциями.

 

Машина очень компактна, но при этом может быть оснащена многими опциональными устройствами, которые обычно ассоциируются с более производительными машинами, например: двухцветное коэкструзионное наполнение, запайка фигурного шва Design-A-Seal®, запайка Scoop Seal®, запайка с
европросечкой и скругление углов тубы.


Дозирующая система Norden обеспечивает аккуратное и точное наполнение на оптимальной скорости, гарантируя высокое качество конечного продукта, упакованного с максимальной эффективностью.


Модель NM 602 может быть укомплектована любой из систем подачи Norden за исключением робота.
 

 

Система укупорки алюминиевых туб

Система укупорки пластиковых туб горячим воздухом

РАБОЧИЙ ЦИКЛ

18 Держателей туб
Поз. 3 Подача туб
Поз. 7 Очистка
Поз. 9 Ориентация
Поз. 10 Наполнение
Поз 11-14 Узел вальцовки
Поз. 15 Кодирование
Поз. 17 Выгрузка

18 Держателей туб
Поз. 3 Подача туб
Поз. 7 Очитска
Поз. 9 Ориентация
Поз. 10 Наполнение
Поз 12-13 Узел запайки
Поз. 15 Узел обрезки
Поз. 17 Выгрузка

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

Базовая машина


•Машина произведена на прочной раме из стальных пластин.


•Дверцы и ограждения под рабочим столом машины выполнены из нержавеющей стали.


•Дверцы и ограждения над рабочим столом машины выполнены из оргстекла PMMA.


•Рама выполнена из анодированного алюминия.

 

•Шкаф электроуправления встроен в машину и окрашен в   RAL7042, цвет нержавеющей стали.

 

•Рабочий стол покрыт листами из нержавеющей стали.

 

•18 держателей туб.


•Звенья цепи держателей туб облицованы тефлоном и оснащены магнитами, гарантирующими, что держатели туб остаются на тех же позициях в звеньях цепи при шаговом перемещении.

 

•Овальный транспортер туб с защитой от перегрузки.

 

•Макс. рабочая скорость: 60 туб/мин.

 

Стандартная комплектация

 

•Полуавтоматическая система подачи туб, состоящая из: наклонного желоба, опрокидывателя туб (работающего с использованием вакуума) и пневматического толкателя для установки туб в держатели на рабочем столе машины.


•На станции ориентирования при помощи фотоэлемента корректируется положение туб в соответствии с фотометкой. Система управляется шаговым двигателем с высокоточным фотоэлементом. Тубы могут останавливаться в любом положении, будучи повернутыми на 360.


•Объемный насос из нержавеющей стали. Части, контактирующие с продуктом, выполнены из ASTM 316L   (DIN 1.4404, BS 316S12 или SIS 2348).

 

•Диаметр цилиндра дозатора зависит от объема наполнения.


 Объемы наполнения (мл):             Диаметр поршня (мм):
1 – 5 мл                                      15 мм
1,5 – 15 мл                                  20 мм
3,5 – 50 мл                                 30 мм
15 – 165 мл                                 45 мм
25 – 300 мл                                60 мм


•Тип наполнительной форсунки зависит от характеристик дозируемого продукта. В наличии имеются следующие типы форсунок: со сдутием капли, с отсечением капли, и комбинация первых двух типов форсунок.

 

•Пневматическое закрытие клапана форсунки.


•Подъем тубы к форсунке на станции наполнения. Кулачок, произведенный в соответствии с характеристиками продукта наполнения, регулирует подъем и опускание тубы.


•Выгрузка туб хвостиком вперед.

 

•Набор форматных частей на один размер тубы и один продукт.


•Дизайн держателей туб зависит от размера туб и их материала, от
формы колпачка и от требуемой производительности оборудования. Тип держателей туб определяется после получения образцов туб Заказчика.

 

•Один набор быстроизнашивающихся частей и инструментов.

 

•Бункер для продукта из нержавеющей стали ASTM 316L: объем 45 литров

 

•Кодировка: 6 знаков с одной стороны тубы (символы 0-9, всего 60 штук).

 

Стандартные функции


•Система электроуправления на базе MITSUBISHI-Melsec.

 

•Панель управления с черно-белым сенсорным экраном 5.7”.

 

•Функции безопасности (аварийная остановка и предохранительные выключатели).

 

•Срабатывание предохранительной муфты – машина останавливается.

 

•Система аварийной сигнализации (лампа и сирена)
-Красный мигающий: остановка из-за неисправности.
-Сирена: короткий гудок, когда машина начинает работать в режиме JOG (при наличии).

 

•Скорость машины регулируется частотным преобразователем.

 

•Все электрические регулировки и настройки при смене
формата осуществляются с панели управления.

 

•Статистика по работе машины выводится на панель управления.

 

•Тридцать (30) таблиц по форматам.

 

•Параметры всех функций могут задаваться и регулироваться с главного пульта.


•7 уровней доступа на пульте управления с соответствующими паролями.


•Остановка такта в наиболее благоприятном положении.

 

•Одна кнопка аварийной остановки.


•Нет тубы - нет наполнения.


•Ручная отбраковка дефектных туб.


Узлы запайки/укупорки туб для модели NM 602


•Узел укупорки алюминиевых туб. Тип вальцовки № 1 и № 4, простой. Кодировка: шесть (6) знаков с одной стороны тубы.


•Узел запайки горячим воздухом для пластиковых и ламинатных туб, а также туб их ламинированного алюминия. Ровный или рифленый шов. Кодировка: шесть (6) знаков содной стороны тубы.

  
•Узел запайки фигурного шва Design-A-Seal® для пластиковых и ламинатных туб. Ровный или рифленый шов. Кодировка: шесть (6) знаков с одной стороны тубы. Один вариант формы шва.


•Узел запайки Scoop Seal® для пластиковых туб. Кодировка: шесть (6) знаков с одной стороны тубы. Один вариант формы шва. 


•Окончательная спецификация зависит от выбранных опций.

ОПЦИОНАЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

•Форматные части для дополнительного размера тубы и/или наполняемого продукта.

 

•Стерильный фильтр. 

 

•Бункер для продукта с подогревом.


•Мешалка в бункере для продукта.


•Система выравнивания давлений.


•Контроль корректной установки туб на конвейер (колпачком вниз).


•Нет тубы – нет хода поршня

.

•Контроль наличия продукта в тубе.

 

•Проверка – неотбракованные тубы.

 

•Подключение через модем.

 

•Датчик уровня продукта в бункере.

 

•Второй комплект дозатора для быстрой смены формата.


•Кодировка с двух сторон тубы.

 

•Коллектор для отходов от обрезки туб.

 

•Кассетные системы подачи туб.


•Системы подачи для баночек.


•Очистка туб.


•Выравнивание формы тубы перед наполнением для алюминиевых туб и туб из ламинированного алюминия.


•Впрыскивание инертного газа до и/или после наполнения.


•Выгрузка колпачком вперед при синхронизации с картонажной машиной.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Рабочая скорость (макс. туб/мин.)                           до 60 туб/мин


Объем наполнения                                                    1-300 мл

 

Точность дозирования                                               ±0,1-0,5%

 

Длина тубы                                                            50-250 мм


Диаметр тубы                                                          10-50 мм
 

HA

Потребляемая мощность, макс.                                     4 кВт

Потребление воздуха, Nм3/ч                                      макс. 75

Потребление воды, л/мин                                               4

 

M

Потребляемая мощность, макс.                                    1.6 кВт

Потребление воздуха, Nм3/ч                                        10-20

 

Давление воздуха MaPa                                           0,6 (6 бар)

 

Вес-нетто прибл.                                                       1700 кг

 

Вес-брутто (в ящике) прибл.                                       2200 кг

 

Объем прибл.                                                            10,0 м
 

Панель управления с сенсорным экраном очень  проста и удобна в использовании. Система правления позволяет хранить до 30 форматов.

Доступ к пневматике без остановки машины.

Высота станций запайки и дозатора регулируется автономно.